Измислица на лиме клучен процес на производство за создавање функционални делови и прототипови во различни индустрии. Тоа вклучува подготовка на сечење на лимови иФормирање на лим, користејќи разни техники како што се свиткување, заварување и формирање. Разновидноста и издржливоста на лимскиот метал го прават идеален материјал за производство на компоненти како што се куќишта, загради и структури.
Прототипови на лимсе произведени примероци за тестирање на дизајнот и перформансите на лимските метални производи. Металните прототипови се клучни за тестирање и рафинирање на дизајни пред целосното производство. Овие прототипови им овозможуваат на инженерите да ја проценат функционалноста, вклопувањето и формуларот на производот за да обезбедат таа да ги исполнува спецификациите.
За да се добие финалниот производ, деловите минуваат низ различни процеси во зависност од барањата на проектот. Со прегледување на списокот подолу, можете да се запознаете со вообичаени техники за изработка на метални метали.
● Ласерското сечење е прецизен и ефикасен начин за сечење материјали како што се метал и пластика.
● Ласерскиот зрак го загрева и испарува материјалот, оставајќи чист раб.
● Тој е широко користен во производството, автомобилската, воздушната индустрија и неодамна хобистичкиот пазар.
Machines Машините за свиткување најчесто се користат за свиок на лим во посакувани форми.
● Процесот вклучува позиционирање на металот во машината и печат на свиоците со употреба на умирања и хидраулични преси.
● Овој метод најчесто се користи за формирање на електронски куќишта.
● Користејќи алатки и умира, празно од лим се формира во посакуваната форма во печат за печат.
● Методот е многу прилагодлив, бидејќи е способен да создаде комплексни структури преку повторено удирање.
● Најчесто користените техники се тресени, втиснување, печат, удирање и втиснување.
● Додека се користи во многу апликации, најчесто се користи во автомобилските делови на телото и металните држачи.
Faburation Измислување на лим вклучува притискање на металот во специјализирани умирања или влечење во специфични форми со употреба на удари.
● Овој процес е неопходен кога печатот не може да се направи затоа што потребната длабочина на делот го надминува неговиот дијаметар.
● Технологијата може да се користи за да се направат голем број на производи, вклучувајќи мијалници за кујна, медицински уреди и резервоари за автомобилски гас.
Инженеринг со лим метали вклучува основен процес наречен заварување, кој се користи за да се приклучат различни парчиња метални парчиња во еден дел. Процесот вклучува греење на метални парчиња до нивната точка на топење, а потоа со употреба на факел за да ги собере заедно. Заварувањето е клучно за создавање комплексни дизајни на лим, обезбедување на сила и издржливост на финалниот производ.
Материјали од лим
Во зависност од барањата за измислица и примена, составот на лим може да варира. Најшироко користените мултифункционални метали во различни апликации се челик и алуминиум.
● Алуминиум
Алуминиумот, иако е послаб од челик, сè уште е добар избор заради нејзината полесна тежина. Неговата издржливост го прави погоден за ладење, покрив, воздушно инженерство и многу повеќе, особено во ладни клими.
● челик
Издржлив и флексибилен, челик доаѓа во многу форми: не'рѓосувачки челик, галванизиран челик, јаглероден челик и црно железо челик.
● Бакар
Покрај неговиот привлечен изглед, бакарот е исто така многу спроводлив и отпорен на корозија, што го прави разноврсен материјал за различни апликации.
● Месинг
Со своите одлични акустични својства и отпорност на корозија, месингот стана материјал по избор во производство на опрема за противпожарна заштита, музички инструменти и широк спектар на додатоци и компоненти.
Површинскиот третман на лим може во голема мерка да влијае на неговиот животен век и функционалноста. Различни материјали бараат различни завршувања за да се спротивстават на корозијата и да се одржи нивниот интегритет. Погледнете детални описи на вообичаени завршувања, вклучително и опции за грип и боја, на нашата страница на завршувања.
Металот може да биде достапен во најразлични површини, кои се слични на оние што се користат во други процеси на производство на метали. Видот на финишот погоден за одреден дел зависи од неговите уникатни барања и својствата на избраниот материјал.
Погледнете споредба на заеднички лимчиња за завршување подолу. Доколку сакате детални описи, грубости, бои, решетки и слики од секоја завршница, посетете ја страницата за завршни површини.
Споредба на завршување на лим
● Бришење на мушка
Опис: Конзистентна мат или сатенска површина може да се постигне со експлозија на абразиви, како што се стаклени мониста, на делот со голема брзина.
Примена: Оваа техника главно се користи од естетски причини и за подготовка на површината за обложување. Достапно е во најразлични груби зрна, кои укажуваат на големината на честичките на површината за бомбардирање. Анодизирањето може да се комбинира и за додадена разноврсност.
● Обвивка во прав
Опис: Заштитен полимер слој се нанесува на површината на делот со помош на обвивка за прав.
Апликација: Песочноста на песок може да се користи во комбинација со метал за декоративни и заштитни цели.
● Анодизирање
Опис: Процесот електрохемиски формира издржлива оксидна обвивка на најразлични материјали, најчесто алуминиум.
Примена: Оваа техника може да ја подобри отпорноста на корозијата и појавата на материјали како што се алуминиум, титаниум, цинк и магнезиум.
Coationа за конверзија на хроматска конверзија
Опис: Методот на потопување материјали како што се алуминиум, титаниум, цинк и магнезиум во хемиска бања создава заштитна обвивка и го подобрува неговиот изглед, честопати наречен алодин или хемиски филм.
Апликација: Функционална употреба се препорачува преку декоративни апликации за најдобри резултати.
● Четкање
Опис: Завршувањето на сатен може да се постигне на метални површини со четкање на материјалот со ренде во една насока.
Апликација: Кога станува збор за делови кои се соочуваат со клиенти, четкањето често се користи за естетски цели. Ефективно ги крие дефектите за обработка.
● четкање + електрополинг
Опис: Металните делови се четкаат за естетски цели, а потоа се електрополираат со употреба на електрохемиски процес за пасивирање, дебари и полираат.
Примена: Идеално за постигнување на микроскопска мазност, четкањето работи добро на повеќето метали, иако најчесто се користи на не'рѓосувачки челик.
● Здравствена заштита
Прецизните барања на медицинските алатки бараат робусни решенија и откривање на грешки во дизајнот. За да се задоволат овие потреби, инженерството со лимски метали најчесто се користи во прототипирањето и производството на МРИ машини, како и скалпели и хируршки инструменти. Автоматизацијата на овие процеси може да се користи за подобрување на точноста и минимизирање на човечката грешка при производство на медицински помагала.
● Апарати
Лимскиот метал се користи во различни делови на уреди, вклучувајќи куќишта, тапани и системи за ладење. Додека алуминиумот и челикот обложена со прав се популарни уште од почетокот, неодамнешниот тренд се четкаше уреди од не'рѓосувачки челик. Разновидноста и издржливоста на лимскиот метал му овозможуваат да игра важна улога во многу индустрии.
● Автомобилство
Употребата на изработка на лим метални ги олеснува иновативните автомобилски дизајни со обезбедување пристап до материјали за производство. Металните можности за формирање на технологија помагаат да се создадат прецизни рамки од тенок лим. Како резултат, операциите за печат и ласер се користат на неколку автомобилски компоненти, вклучувајќи аспиратори, браници, странични панели и покриви, сите од нив се производи од работа со лим.
● Воздухопловна
Производството на комплексни компоненти на вселенското летало и авионите бара висока прецизност и уникатни методи на производство. Фабриката за сопствени лимови овозможува производство на лесни компоненти кои ги исполнуваат строгите стандарди на воздушната индустрија. Алуминиум и челик може да се комбинираат за да се создадат комплексни дизајни со употреба на поефикасни методи и построги толеранции.
Ако ви треба понатамуТехники за брзо прототипирање, како што еЦПУ Прототип за обработка,3Д печатење метална пластика, ние исто така можеме да ги исполниме вашите барања. Pls Не се двоумеше да не контактирате денес за да добиете непосреден понуда за вашите проекти!