Печатот вклучува сечење и обликување на метал со употреба на разни техники како што се стрижење, свиткување и истегнување со помош на прецизност умира. Овој процес може да биде многу сложен, особено при создавање сложени делови за кои е потребна прецизност. Во некои случаи, се користи прогресивно печат, што вклучува постепено сечење или обликување на металот на повеќе станици сè додека не се формира последниот дел. Овој метод помага во заштеда на време и ја намалува потребата за повеќекратни операции.
ОЕМ прототип метал печате процес на создавање метални делови со мал обем за да се проценат концептите за дизајн, функционалноста на тестот и да се потврдат процесите на производство пред масовното производство.
Печат на лиме економичен метод за производство на метални делови што нуди многу предности во однос на другите процеси на производство. Една од нејзините главни придобивки е пониската цена на металното печат. Покрај тоа, машините за печат што се користат во овој процес се лесно автоматизирани и можат да понудат поголема прецизност и побрзо време на пресврт, како резултат на софистицирани системи за контрола на компјутер.
Како и да е, почетната цена на преси што се користат за печат може да биде поголема, а производството на умира сопствено печат, бара подолг процес на пред-производство, што ја попречува можноста за модифицирање на дизајнот за време на производството.
Ако сакате да заштедите пари на процесот на печат на лим, има три главни фактори што треба да ги имате предвид.
● Размислете за материјалот што го користите и разгледајте алтернативи со слични својства.
● Целта е да се произведе што е можно повеќе делови едновремено за да се намалат трошоците.
● Партнер со производител кој може да обезбеди дополнителни услуги, како што се процеси за испорака, измислица и завршна обработка за да се поедностави вашето производство и да ги намали вашите трошоци.
Со оптимизирање на овие елементи, можете да заштедите пари и да ја зголемите вашата крајна линија.
За да се заврши производот направен од делови од лим, различни техники на склопување можат ефикасно да се користат. Да се соберат метални печат, заварувањето и заниткувањето се две опции што треба да се земат предвид.
● Завртување
Во воздушната воздушна вселена, металниот метал е корисен метод за градење комплексни печатни метални компоненти без да се поттикне дополнителна термичка деформација. Дупките мора да бидат дупчат во металните делови што треба да се приклучат пред да се користат занитници, кои се дупки во кои се вметнуваат завртки и потоа се деформираат за безбедно да ги држат деловите.
● Заварување
Ако сакате да се придружите на метални делови, користењето метално заварување може да биде добро решение. Двете опции за заварување се заварување на самото место и заварување со лак. Прецизно заварување е брз и лесен процес во кој се чуваат два листови помеѓу електродите и областите за контакт се загреваат сè додека деловите не се спојат заедно. Заварувањето со лак е најчестиот метод и е познато по формирање на силни, водоотпорни зглобови, што го прави идеален за градење резервоари. Изберете го процесот на заварување што најдобро одговара на потребите на вашиот проект.
Печат на лим е техника на производство што не ја менува целокупната големина или форма на материјалот. Вклучува манипулирање со директен лист метал со употреба на специјализирана опрема, специфични умирања и удари сè додека не формира специфична форма. Процесот не вклучува загревање на листот, спречувајќи ја нејзината површина да се деформација. Металното печат е економичен и еколошки процес. Тимската работа обезбедува решенија за прецизно печат за делови од лим со различна сложеност и големина. Со нашите професионални услуги за печат на метали, вие го дизајнирате потребниот дел и ние го произведуваме за вас. Контактирајте нè денес за да дознаете повеќе!
Ако ви треба понатамуТехники за брзо прототипирање, како што еЦПУ Прототип за обработка,3Д печатење метална пластика, ние исто така можеме да ги исполниме вашите барања. Pls Не се двоумеше да не контактирате денес за да добиете непосреден понуда за вашите проекти!